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氟硅橡胶混炼胶(MFQ)

氟硅橡胶混炼胶(MFQ)为含有氟代烷基的聚硅氧烷。耐油、耐化学品、耐热、耐寒、耐老化性能优异,但强度和抗撕裂性较低,价格昂贵,使用温度范围-65~250℃,橡胶硬度可做范围60~90度。适于制作燃油、双酯润滑油、液压油系统的密封圈、膜片。

氯醇橡胶混炼胶(CO、ECO)

氯醇橡胶混炼胶为环氧氯丙烷烃聚合物(CO),或环氧氯丙烷与环氧乙烷的二元共聚物(ECO),或加有第三单体(环氧丙烷)的三元共聚物。使用温度范围-50~160℃,橡胶硬度可做范围30~90度,具有耐油、耐臭氧性能,耐热性比胶好,透气性小。适于制作密封垫圈和膜片。

氯丁橡胶混炼胶(CR)

氯丁橡胶混炼胶(CR)为氯丁二烯聚合物,耐天候,耐臭氧老化,有自熄性,耐油性能仅次于丁腈橡胶,拉伸强度、伸长率、回弹性优良,与金属和织物粘结性很好。使用温度范围-45~135℃,橡胶硬度可做范围30~90度。适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等。制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油。

氯磺化聚乙烯橡胶混炼胶(CSM)

氯磺化聚乙烯橡胶混炼胶(CSM)耐天候及臭氧老化,耐油性随其氯含量增加而增加,耐酸碱,适于制作胶布、车用空滤器联接套,散热器排水管、密封垫、电缆套管、防腐涂层及软油箱外壁。使用温度范围-50~150℃,橡胶硬度可做40~80度。

氢化丁腈橡胶混炼胶(HNBR)

氢化丁腈橡胶混炼胶(HNBR)是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。特点是机械强度和耐磨性高,主要用于石油机械密封,空调密封及其他高耐磨材料密封,使用温度范围:约-65℃~+150℃,橡胶硬度可做40~90度。

硅橡胶混炼胶(Q)

硅橡胶混炼胶为聚硅氧烷。通常有二甲基硅橡胶(MQ),甲基乙烯基硅橡胶(MVQ),甲基苯基硅橡胶(MPQ),甲基苯基乙烯基硅橡胶(MPVQ)等。硅橡胶混炼胶使用温度范围-70℃~280℃,橡胶硬度可做范围10~95度,其具有很好的耐热、耐寒、耐老化性能,绝缘电阻、介电特性优异,导热性好,但强度和抗撕裂性较差,不耐油,价格较贵。一般适于制作密封圈、密封型材、氧气波纹管、膜片、减震器、绝缘材料、隔热海绵胶板。

氟橡胶混炼胶(FPM)

氟橡胶混炼胶(FPM)常用的有氟橡胶—26、氟橡胶—246,前者为偏氟乙烯和六氟丙烯的共聚物,后者为偏氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物。氟橡胶混炼胶一般使用温度范围-40~250℃,短时间可达300℃,橡胶硬度可做范围50~90度,具有突出的耐热、耐油、耐酸、耐碱性能,老化性能及电绝缘性能优良,难燃,透气性小。但低温性能较差。适于制作各种要求耐热、耐油的密封零件、胶管、胶布和油箱。

副车架衬套

与主机厂同步开发产品,用于乘用车副车架减震系统。

控制臂衬套

乘用车控制臂衬套,通过材料及工艺优化,提高了产品疲劳寿命,已与长城、猎豹等主机厂合作。

转向架防护套

转向器保护套,降低噪声,提高舒适性。

耐磨橡胶组件

用于列车顶部电缆连接处,要求材料耐磨,应用于高铁列车。

减震器

用于山推工程机械设备,减少因动力系统引起的震动,提高舒适性。

橡胶堆

橡胶堆产品用于机车车头与车身连接处,起缓冲减震作用,需承受较大压缩力,对材料和硫化工艺要求高,该产品已通过CRRC认证。

电缆管夹

尼龙材料,耐磨,用于三一风电传动系统。

软垫-前钢板弹簧

商用车钢板弹簧缓冲减震,减少冲击引起的异响,已与一汽解放已配套装车。

车身用悬置、衬套

该系列产品主要应用于车身翻转机构,产品要求扭矩大,橡胶与金属粘接要求高,现主要应用于一汽商用轻型车、中重型车

前悬限位块总成

用于行车过程中不良路况时车身缓冲,减少异响,与一汽、大运等主机厂家配套。

散热器悬置

该产品材料为自主开发,耐老化性能好,已与一汽配套使用。

顶端连接板

用于乘用车减震器顶端连接处,减少车辆行驶中颠簸,提高驾驶舒适性。

压路机减震器

压路机减震,通过对材料及工艺的改进,提高疲劳寿命,已应用于三一重工相关设备。

发动机减震器

为山推开发的发动机减震器,多点安装,有效降低发动机震动,提高操控性及舒适性。

耐磨块

用于发动机和变速箱传动,通过材料配方设计,提高产品耐磨性能。

排气管吊耳

可减少排气管震动,耐高温,疲劳耐久性好。已为长城汽车、长安汽车等车企配套。

电机悬置

针对新能源汽车电机开发的悬置产品,可降低因电机高速运转引起的车身震动,提高驾乘舒适性。

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